Выбираем станки для резки металла

Ценовой порог на оборудование для резки металлов зависит от типа используемого привода, ширины, толщины обрабатываемого листа, мощности и степени автоматизации. Самыми демократичными являются ручные станки, но они не могут выдерживать высокого темпа работ, как модели с ЧПУ, предлагаемые на https://sovremennye-stanki.ru/. Самым дорогим на сегодня вариантом является электромеханическая гильотина, а вариант с пневматическим и гидравлическим приводом нечто среднее.

Устройство и работа

Рассмотрев виды станков, давайте познакомимся и с их устройством. Такой станок состоит из рабочего стола, на котором крепятся стойки. Если речь идет об электромеханической модели, то на ее стойки обычно крепится мотор-редуктор, который приводит ее в работу, соединяясь с валом. На валу также располагаются тормозные барабаны и кривошипы в количестве двух штук. Эти кривошипы благодаря шатунам соединяются с траверсой, а на ней в свою очередь находятся нижние и верхние ножи.

Принцип работы

Он состоит в следующем – при включении станка в сеть вращение посредством мотор-редуктора передается на вал. Система кривошипов и используемых в станке шатунов позволяет преобразовать вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение траверсы и когда она отпускается вниз, то происходит рез. В дальнейшем траверса переходит в верхнее положение и за счет тормозных барабанов останавливается, а мотор отключается. Граничащие положения траверсы контролируются при помощи установленных датчиков. Во время рабочего процесса траверса иногда может уходить в верхнее положение, проходя ограничитель, чтобы этого не случалось необходимо подтянуть колодку установленного на валу тормозного барабана.

Станок прекрасно работает и с автоматическим модулем управления. Например, для резки листового металла свернутого в рулон можно создать достаточно производительную рабочую линию. Для этого достаточно соединить в производственном процессе устройство для разматывания рулона, устройство для подачи в зону реза, приемное автоматическое устройство, модуль системы управления и саму гильотину. Рабочий процесс достаточно прост – подающее устройство поставляет листовой металлический прокат в область резки, где ножи отрезают лист необходимого размера. Бесспорно, это удобно и практически не требует присутствия человека, что значительно снижает уровень травматизма и экономит денежные средства.

Любые гильотины могут интегрироваться в производственную линию, но для высокой производительности лучше всего использовать электромеханический тип привода. Процесс развития и усовершенствования металлообрабатывающего оборудования не стоит на месте и потребителю регулярно предстают новинки в области резки листового проката, что означает одно – выбор есть всегда, главное четко понимать, что вы хотите получить в итоге.