Лазерная резка – это самая передовая технология обработки металлов. Она открывает перед производителями неограниченные возможности по созданию произвольных форм, сложность которых ограничивает лишь фантазия разработчиков. В этой связи специалисты говорят, что метод идет впереди прогресса, поскольку границ области его применения по-прежнему нет.
В наши дни лазерная резка металла использует при изготовлении самых разных деталей, элементов декора, сувенирной и иной продукции из листовых материалов, в число которых входит черная, конструкционная и нержавеющая сталь, алюминий, титан и другие металлы. Технологический процесс характеризуется высокой скоростью, отменным качеством и низкой себестоимостью конечного продукта, которую обеспечивает оптимальный раскрой листа. На исходный материал не оказывается механическое воздействие и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.
В данном контексте специалисты обычно говорят о следующих неоспариваемых вещах:
- о возможности изготовления изделий самых сложных форм и конфигураций при неизменной точности в десятые доли миллиметра. В свою очередь высокая точность реза исключает брак и убирает необходимость последующего доведения изделия до требуемых параметров. В конечном итоге непроизводственные затраты сводятся к нулю, что свидетельствует о максимальной эффективности производства
- о высокой производительности оборудования, которую обеспечивает лазер большой мощности, а также об его универсальности
- об обработке твердых инструментальных сплавов.
Поскольку в нашем материальном мире ничего идеального не существует, оттого свой набор ограничений и относительных недостатков присутствует и в данной технологии. Во-первых, нужно говорить о существовании предельной толщины металла, которую способен разрезать лазер. Во-вторых, себестоимость детали, которая получена путем лазерной обработки, неизбежно будет выше, чем у штампованного аналога. Если, конечно, при этом не принимать в расчет стоимость самого штампа.