Нормальное функционирование производственного оборудования зависит от точности показаний измерительных приборов, манометров, термометров, всевозможных датчиков. Они используются в сочетании с отопительными котлами и прочими промышленными установками, указывают на приемлемые показатели давления и температуры. Неправильная работа средств измерения может привести к разрушительным последствиям для всего промышленного предприятия. Поэтому необходимо периодически (согласно инструктажу) проводить поверочные работы в отношении этих приборов.
Поверка манометров предполагает установление погрешности тестируемого средства и его пригодности для эксплуатации. Неисправное оборудование должно быть откалибровано или утилизовано в зависимости от поломки, найденных дефектов и величины погрешности. Выделяют образцовые манометры, по показаниям которых и поверяются тестируемые аппараты. К эталонным относятся деформационные, грузопоршневые и U-образные измерительные средства. Последняя группу манометров включает самые простые в эксплуатации и точные приборы, которые используют воду, ртуть или специальное масло. Измерительный диапазон таких приборов зависит от высоты трубки и типа жидкости.
В грузопоршневых манометрах измерение давления строится по принципу определения силы и площади. А деформационные манометрические изделия характеризуются высоким уровнем чувствительности. В их конструкции предусмотрено использование корректора нуля. Эти эталонные аппараты специально разработаны для организации поверочных действий.
Время проведения поверки определяется в соответствии с разновидностью прибора. Она часто выполняется один раз в год или реже. После этого на корпусе или стекле манометра ставится штамп или делается пометка о поверке. Аналогичные действия выполняются и с техническим паспортом устройства. Поверка может быть внеплановой, инспекционной экспертной. Но ее всегда делают аттестованные специалисты — сотрудники метрологических государственных служб, имеющих лицензию. Сравнение измерительных показателей с эталонными выполняется на протяжении одной-двух недель, но может быть сделано и раньше.
А калибровка манометров предусматривает точное приведение измерительных значений в соответствии с показаниями образцовых приборов. Она выполняется частными метрологическими службами и является добровольной манипуляцией. Помимо эталона при калибровке используют регулируемый источник давления и другие профессиональные инструменты. В некоторых случаях добиться успеха при калибровке получается лишь после нескольких неудачных попыток привести манометр в надлежащее состояние. Когда аппарат откалиброван, он снова может отображать точные показания давления, температуры.