Производство бумаги: виды сырья и технология

2021-09-14

Бумага – тонкий волокнистый материал, он выпускается в виде листов или рулонов. Бумажная продукция бывает общего и специального назначения. С учетом области применения выделяется несколько видов: листы для печати, полиграфии, картонные, технические, санитарно-гигиенические изделия. Характеристики материала: толщина, пористость, показатель непрозрачности, гладкость, размеры, прочность.

Применяемое сырье

Основной компонент для производства – целлюлоза. Это природное полимерное вещество с большой молекулярной массой. Линейное строение молекул обеспечивает материалу гибкость, эластичность. В качестве сырья используются природные материалы – разные древесные породы, вторсырье, отходы:

  • хвойные виды деревьев. Из них получают целлюлозу с длинными волокнами, которые обеспечивают высокую прочность продукции;
  • лиственные породы деревьев. Такая древесина имеет менее короткие волокна, поэтому бумага из нее отличается меньшей механической прочностью.
  • злаковые стебли. Преимущество сырья – быстрая возобновлялось;
  • отходы производственных предприятий, в основной текстильных фабрик, деревообрабатывающих заводов;
  • макулатура. Вторичное сырье часто используется для производства картона;
  • синтетические волокна. Их применение позволяет снизить себестоимость продукции и сэкономить природные ресурсы.

Для изготовления бумаги для печати, дизайна, полиграфии применяется высококачественное сырье.

Этапы производства

Общая технология изготовления включает три этапа: подготовка древесной массы, отлив и отделка бумаги. Первая стадия – подготовка древесины. Этап включает:

  1. Удаление коры со стволов деревьев.
  2. Распил на бруски определенных размеров.
  3. Тщательное измельчение до получения древесной массы.

На второй стадии масса подвергается обработке кислотами при воздействии высоких температур. Во время процесса состав отбеливается, приобретает необходимую прочность. В результате процесса получается жидкий состав из целлюлозных волокон. Полученный полуфабрикат отправляется на дальнейшую переработку или на реализацию в спрессованной форме.

На третьей стадии к смеси добавляется вода, вторичное сырье или необработанная древесная масса, разные добавки: красители, смолы и т. д. Состав фильтруется, очищается от примесей и подается в специальную машину.

Смесь в оборудовании попадает на ячеистую сетку из металла. Полуфабрикат, передвигаясь по ней, теряет некоторый объем жидкости. Природные волокна при движении переплетаются, образуя полотно бумаги. На следующих этапах заготовка подвергается прессованию, сушке:

  • полотно проходит через прессы цилиндрической формы. Во время процесса оно уплотняется, сдавливается, высушивается и избавляется от излишков влаги;
  • изделия подвергаются сушке:
  • на завершающем этапе материал сматывается в рулоны, режется.

При необходимости полотно подвергается мелованию – нанесению дополнительного слоя, которые придают гладкость, обеспечивают способность нанесения на поверхность качественной печати. Поэтому для полиграфии, дизайна рекомендуется купить мелованную бумагу.

Флатование или размотка бумаги из роликов в листы на размоточных машинах – одна из важных заключительный стадий производства, она позволяет получить ровные, тонкие листы нужного формата.

Качество и характеристики готовой продукции

При проверке качества бумаги специалисты обращают внимание на несколько важных характеристик. Среди них выделяются:

  • толщина. Этот параметр должен быть одинаковым у продукции всей партии;
  • пористость. Чем больше показатель, тем лучше закрепляется и держится типографская краска;
  • непрозрачность. Важный параметр для предприятий, занимающихся производством и выпуском книг, другой печатной продукции, офисной бумаги. В целях экономии полотна для газет делают более прозрачными;
  • гладкость. Высокий показатель обеспечивает лучшее соприкосновение листов с печатными устройствами и качество текста, изображений;
  • прочность. Это важный показатель и для упаковочной, и для печатной продукции;
  • впитывемость. Параметр влияет на быстроту проникновения краски;
  • устойчивость к истиранию. От этого свойства зависит срок службы печатной продукции.

Производство бумажной продукции – процесс быстрый, но для ее изготовления в основном используется древесина. Это сырье относится к медленно возобновляемому ресурсу, поэтому посадка новых саженцев на местах вырубок, использование вторичного сырья, отходов позволяет заботиться о лесах.