Современные технологии уже давно позволяют изготавливать срубы из оцилиндрованного бревна, что намного упрощает процесс производства и сборки таких срубов. Все основные хлопоты по изготовлению бревна берёт на себя станок, достаточно заложить (запрограммировать) в него все размеры и параметры. Станок бревно оцилиндрует, сделает в нём канавку для укладки на нижнее бревно и сделает отверстия под деревянные нагеля нужного размера. А если интересует аренда плиткореза переходите на сайт arendaminsk.by для более детального ознакомления. Выделяют два типа оцилиндрованных брёвен. Основной - бревно, с выбранной канавкой полукруглого сечения, о которой говорилось выше.
Теперь поговорим о ложке дегтя в бочке мёда, о недостатках таких срубов. Во время обработки бревна на станке, с ним снимается внешний, обогащенный смолами слой, что делает его уязвимым перед атмосферными воздействиями. И только своевременно и качественная обработка древесины защитными составами, поможет сохранить ваш сруб в первозданном виде. Из-за той же потери защитного слоя, увеличивается количество трещин в бревне. Технология производства не позволяет получить длинные брёвна, из-за сужения дерева от комля к вершине.
Предположим, вы хотите построить дом из бревна толщиной26 см., То для того, чтобы получить длину хотя бы 6-7 м., Вам придётся найти весьма толстое бревно. Если учесть, что оно такое не одно, то встаёт серьёзная проблема по подборке леса, это в сою очередь удлиняет процесс производства и увеличивает его стоимость. Данная проблема решается путем сборки сруба из более короткого материала, но длина бревна не будет охватывать всю стену и стена будет собрана из двух и более брёвен в одном венце стены. В этом нет, не чего страшно, только придётся дополнительно создавать укрепляющие элементы сруба.