Заказываем услугу лазерной резки

Хотя по историческим меркам изобретение лазера произошло сравнительно недавно, по времени вполне сравнимо со сроком средней человеческой жизни, сегодня использование этого устройства можно обнаружить практически в любой из сфер человеческой деятельности. В том числе в:

  • медицине;
  • космической отрасли;
  • военном деле и пр.

Лазерная резка

Но, пожалуй, чаще всего лазерное оборудование находит применение в промышленности, особенно при выполнении такой операции как резка металла и некоторых других материалов. Сегодня услуги лазерной резки востребованы в таких областях как:

  • станкостроение;
  • автомобильная отрасль;
  • мебельная промышленность;
  • судостроительная индустрия и пр.

Резка лазером является высокотехнологичным термическим процессом, в котором вместо металлического резца применяется максимально сфокусированный лазерный луч. Его используют для нарезки под нужные габариты и формы:

  • заготовок из древесины;
  • пластиков различных марок;
  • органического стекла;
  • картона;
  • цветных металлов.

Широко востребована, скажем, лазерная резка нержавеющей стали, позволяющая получать детали нужной формы без потери материалом его изначальных характеристики и параметров прочности.

Новые области применения

Не менее широко обсуждаемая технология с недавних времён используется и в нефтегазовой промышленности, например при таких трудоёмких работах как, скажем, прокладка нефте—и газопроводов. Ведь там постоянно востребованы услуги резки труб, которые часто невозможно осуществить без потери этими изделиями формы выполнять традиционными режущими инструментами.

Преимущества резки лазером

В отличие от подавляющего большинства иных технологий обработки материалов, использование в качестве режущего инструмента именно лазера даёт значительные преимущества владельцам подобного оборудования. В числе таких бонусов:

  • отсутствие отходов;
  • практически полная бесшумность проводимых операций;
  • высокая точность выполнения резки;
  • минимальный процент брака или же полное отсутствие такового;
  • возможность обработки деталей практически любой формы и габаритов.
  • При этом, даже с учётом таких факторов как производительность в единицу времени и энергопотребление, применение лазера оказывается предпочтительным не только с технической точки зрения, но и в экономическом плане. Также обсуждаемая технология, при установке на программируемых станках позволяет практически исключить влияние т.н. «человеческого фактора», и как следствие - сбоев в производственном процессе, добившись его полной автоматизации.