Пресс – это особое оборудование, которое необходимо при обработке неметаллических материалов, а также заготовок из металла. Если перевести это слово с французского, то получим «давление». Подобные станки нужны, когда дело касается неглубокой вытяжки заготовок, вырубки и пробивке, запрессовке и ковке. Благодаря множеству проводимых операций подобное оборудование применяется и в массовом, и в мелкосерийном производстве. Их можно использовать вместе с иным кузнечнопрессовым оборудованием.
Прессы механического типа могут применяться в различных сферах производства. Их используют, когда необходимо прессовать металлическую стружку и алюминий, отходы цветмета и бумагу, а также пластиковую тару. Оборудование можно увидеть в различных типографиях. Благодаря его применению существенно сокращаются расходы на утилизацию отходов.
Существует гидравлическое, гидромеханическое и механическое оборудование (последнее еще называют кривошипным). Именно к этому типу относят пресс с усилием 80 тонн.
Есть разделение и в зависимости от системы управления. Оборудование может быть автоматическим либо же ручным. В плане конструктивных особенностей оборудование бывает вертикальное/горизонтальное. Также существуют двух- и одностоечные модели.
У прессовальных станков есть несколько важнейших элементов. К таковым можно отнести станину и привод, ползун и механизм управления.
Штамп – это рабочая часть оборудования. Происходит фиксация неподвижного элемента, а подвижный крепят к ползуну, который совершает движения. Деталь, которая обрабатывается, испытывает сдавливание. 1 оборота кривошипа хватает, чтобы шатун сделал полный ход. В итоге усилие передается на деталь.
Движение ползуна в переднем направлении способствует штамповке. Усилие возникает благодаря крутящему моменту, который возможен благодаря электродвигателю, вращающему маховик. Механизм будет надежно работать, если валы пресса созданы с использованием закаленной стали высокой прочности.
Механические прессы могут работать в автоматическом режиме и режиме одиночного хода.